Buenas noches, en este blog posteare información referente sobre un tema que para mi es uno de los mas importantes dentro del campo de trabajo y desempeño de un ingeniero industrial como lo es la fundición moldeo y procesos afines de metales, pero primero para entrar en materia es preciso saber de ante mano conceptos importantes para el mejor entendimiento posible como lo son:

Fundición de metales: es el proceso de fabricación de piezas, comúnmente metálicas pero también de plásticos, consistente en fundir un material e introducirlo en una cavidad llamada molde, donde se solidifica.

el proceso mas común es la fundición de arena, por ser un material muy abundante en la naturaleza y, mezclándolo con arcilla adquiere cohesión, moldeabilidad y maleabilidad sin perder la permeabilidad que posibilita evacuar los gases del molde,al tiempo que se vierte el metal fundido.

La fundición en arena consiste en colar el metal fundido, típicamente aleaciones de hierro, acero, bronce, latón y otros, en un molde de arena, dejándolo solidificar y posteriormente romper el molde para extraer la pieza fundida.

 

Moldeo de metales: se realiza fundiendo el material y vertiéndolos en moldes que reproduzcan la forma de la pieza. Esta técnica se conoce también como fundición o colada. Se aplica esencialmente para metales y plásticos. 

Hablando de moldeo, investigando encontré que en todo el proceso y en la mayoria de las industrias tanto latinoamericanas como extranjeras se usan 4 tipos de moldeo, que son: 

 

- Colada por gravedad: se realiza vertiendo el metal fundido sobre un molde y el metal llena por su propio peso. Existen tres tipos, colada sobre moldes de arena, colada por coquilla y colada por cera perdida. 

 Sobre moldes de arena: se emplea sílice (una arena muy dura) para hacer el molde, mezclando con arcilla y agua para aglomerar la arena.

Por coquilla: son moldes metálicos permanentes (normalmente de acero o fundición gris)

que,al contrario del método de moldeo con arena, permite obtener un numero muy elevado

de piezas iguales utilizando el mismo molde.

Por cera perdida: se emplea para fabricar objetos artísticos o de forma muy compleja y

pequeña.

- Colada a presión: se lleva a cabo introduciendo la masa metálica fundida en el interior del molde forzando la entrada en el mismo. 

 

- Colada centrífuga: se realiza haciendo girar el molde alrededor de un eje, con lo que la fuerza centrífuga obliga al metal fundido a rellenar todas las cavidades del mismo. 

 

- Colada continua: consiste en llenar un recipiente de metal fundido procedente de los hornos de fundición.

También es necesario que conozcan el tipo de industrias que trabajan en base a la producción de piezas ya sea por fundición o por colado de metales, aunque es común pensar que solo las industrias automotrices se benefician de ese proceso me di cuenta que hay muchas otras como la industria productora de piezas plásticas y biopolímeros que trabajan mas con el colado y vaciado ya que hacen sus piezas mas fuertes y resistentes y algo que me llamo mucho la atención es que también el proceso de producción de armas se realiza con metal fundido, este es uno de los mas delicados porque sus estándares medidas de seguridad para poder llevarlos al mercados son muy altos.

De esto y un poco mas les iré hablando en las próximas entradas al blog, no quiero extenderme mucho ya que prometo sera muy interesante toda la información que posteare, buenas noches.